啤酒廠使用的能源分為兩個主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設(shè)備提供動力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占30%；而電能則相反，一個中大型精釀啤酒廠一年的電費就在百萬以上。因此在考慮啤酒廠的節(jié)能降耗方面，減少制冷用電和儲能是必不可少的兩個方面。
 

 
熱水罐其實是啤酒釀造過程中使用的第一個容器。要從麥芽中提取糖和酶，必須將其與熱水混合，在特定溫度下進行糖化。除了能高效加熱釀造用水和保溫儲水外，在工藝上，熱水罐的存在使釀酒師能夠精準(zhǔn)控制與麥芽混合時熱水的溫度，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質(zhì)量的統(tǒng)一。
而冷水罐本質(zhì)上是個大型儲水罐。里面灌入常溫的釀造水，通過夾套或外置板式換熱器將其冷卻至2-3℃，用于下次釀造時冷卻麥汁。相比自來水，冷水冷卻麥汁能提供更高的冷熱流體溫差，將減小所需的板換尺寸和占地面積。冷水罐的存在也可以使麥汁冷卻不受季節(jié)和地方溫度的影響，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質(zhì)量的統(tǒng)一。
 

熱水罐和冷水罐的工作過程

 
1個熱水罐，裝有用于糖化的熱水
1個冷水罐，裝有用于冷卻的冷水
 
當(dāng)需要冷卻麥汁時，冷水罐中的冷水被泵入熱交換器，給麥汁降溫。從熱交換器出來的被加熱后的“冷水”即是熱的釀造水，直接進入熱水罐等待下一次釀造使用。這使我們在冷卻麥汁到發(fā)酵溫度的同時，還能免費加熱冷水，既節(jié)省時間又節(jié)省費用。
在釀造的同時，準(zhǔn)備下一批麥汁冷卻所需的冷水。非連續(xù)釀造或者一天一批次釀造的啤酒廠可以選擇在非電費峰谷時準(zhǔn)備冷水，節(jié)約電費。

在釀造?業(yè)，許多消耗能源的過程也會產(chǎn)?溫室?體排放。在?多數(shù)情況下，節(jié)能減排?作將帶來溫室?體減排的額外好處。精釀啤酒?是整個啤酒?業(yè)的創(chuàng)新部分，考慮到當(dāng)今能源成本不斷上升，減少能源使?應(yīng)該成為所有啤酒?的?要任務(wù)。